КОЖА HORWEEN CHROMEXCEL

Для изготовления большинства наших изделий мы используем кожу высшего качества марки Horween Chromexcel. Кожа производится по рецепту и технологиям столетней давности. На фото выше видно, что рецептура выделки была придумана в 1913 году и по сей день остается практически неизменной. На заводе Horween не гонятся за количеством, в угоду качеству. Полный цикл производства состоит из 89 различных процессов и занимает около месяца.

Кожа Horween не покрывного крашения, то есть верхний слой кожи имеет естественный вид с характерными складками и морщинками (которые, к слову, мы обходим стороной при раскрое наших изделий). Это натуральная, в полном смысле этого слова, кожа. Такая кожа дышит, приятна на ощупь и очень прочна. На «лицо» такой кожи не наносится слой искусственной краски, который может и делает ее более устойчивой к мелким царапинам и воде, но именно отсутствие этого слоя позволяет коже стареть красиво. Верхняя пленка покрашенной кожи гораздо быстрее облезает и начинает шелушиться уже после года эксплуатации изделия.

Технология производства кожи horween chromexcel

Дубильные вещества получают из древесной коры; краски и красители получают из пигментов натурального происхождения и все это перемешивается и наносится при помощи нагрева, пара, давления, рук и времени.

Процесс производства начинается, когда воловья шкура поступает от одного из местных поставщиков – засоленная, с ворсом, свернутая и упакованная на паллетах (шкуры получают в качестве отходов мясной промышленности).

Шкуры «вет блю» после этапа «скручивания» разложены в две кучки: правую и левую

Первый этап обезволашивание, фактически это процесс удаления (сжигания) всех волос на шкуре вплоть до фолликул. Обезволашивание происходит в огромном крутящемся барабане, как в бетономешалке.

После обезволашивания идет процесс мездрения – очищение задней стороны шкуры от подкожной клетчатки.

Мягчение служит для придания сырью мягкости и пластичности. Этот процесс требует особой концентрации. Специалисты завода Horween в течение 5 дней, круглосуточно следят за этим этапом.

До этого момента, все вышеперечисленные процессы являются стандартными для любого подобного завода. Самое интересное начинается со следующего этапа. Додубливание шкуры происходит в секретном экстракте из натуральных веществ.

Шкуры «вет блю» блю после растительного додубливания – на данный момент «натурального» цвета

Следующий шаг – «горячее жирование» это пропитка шкур маслами, восками и топленым салом (жиром) и пчелиным воском.

Жирование при комнатной температуре

Частично растопленная жированная смесь – паропровода(паровые змеевики) используют для плавления смеси.

Расплавленное "топленое сало" подготавливается к жированию

Жировальный станок готов для натяжения - барабан сделан из дерева, а дверца снята, чтобы кожа смогла остыть перед использованием.

Жированная кожа Chromexcel остывает.

Потом кожу сушат около недели при комнатной температуре. В сушальном цеху самый приятный запах на всей фабрике.

Теперь полотно кожи готово и начинается процесс отделки. На Chromexcel вручную наносят несколько слоев анилина (не окрашенного пигментом) – такой тип нанесения краски позволяет ровного окрашивать шкуры.